昨年TC-K333ESGとDTC-1000ESの修理依頼をいただいたお客様から、もう一台お持ちの1000ESの修理依頼をいただきました。
巨大なトランスが後部に張り出した重量級マシンです。デザイン・音質ともに私の好きなデッキの一台です。
よたよたと頼りない感じですが、とりあえずトレイ開閉は可能です。ところがテープをセットして再生ボタンを押すと、一旦トレイが閉まり、中からモーターの「ウィーン」という音が聞こえますが数秒後に勝手にトレイが開いてテープが排出されます。
カバーを開けて動作状況を確認すると、テープがまったくローディングされないのがわかりました。
トレイメカ、テープメカユニットの順に取り外します。
ピンチローラーは状態が良好です。比較的最近に交換されたものと思われます。
そのすぐ右に見えるのは可動式のテープガイドですが、固着して動きません。これが故障の原因のひとつです。
ロータリーエンコーダーは、ギヤが割れにくい対策品に交換されています。
リールユニット、キャプスタンモーター、MDボード、リングギヤ及び周辺ギヤの順に分解します。
可動式のテープガイドが固着していますので、分解清掃します。
古いグリスを拭き取ります。
リングギヤです。
テープガイドのアーム部がグリス硬化によりガチガチになっていました。
CRCで硬くなったグリスを拭き取り、シリコングリスを塗布します。
モーターの動力をリングギヤに伝達するベルトは劣化により硬化・変形していますので交換します。
2DDリールメカは、ブレーキパッドが剥がれてマグネット部に貼り付いています。
ブレーキ部を分解します。
ボロボロになったパッドを張り替えます。
MDボードの電解コンデンサーはすべて交換します。
テープメカの修理が完了しました。
続いてトレイメカに移ります。ここもベルト劣化と古いグリスの硬化により動きが重くなっています。
古いグリスを拭き取り、ベルト交換します。
同様です。
綺麗になりました。
トレイをスライドさせるベルトも硬化変形していますので交換します。
後ほど調整がありますので、まずはトレイメカを外した状態でテープをセットします。ジャンクカセットデッキのフライホイールを重しに使用しています。
テープ走行及び音出しOKです。テープローディング時のピンチローラーの位置が適正になるようロータリーエンコーダーの微調整を行います。
ところがトレイユニットを載せるとテープローディングしません。少し悩みましたが、右写真中央左の緑色のリミットスィッチがONにならないのが原因でした。レバーを少し曲げて調整しうまく動作するようになりました。
テープパスの点検を行い修理完了です。やっぱり1000ESは良いですね。